高低溫試驗箱使用時發(fā)現(xiàn)低溫下不去，這時需要檢查以下幾個方面：
1、首先先要檢查壓縮機是否啟動，若沒有啟動，可以沿著壓縮機電源向上檢查，查到哪里，就在哪里解決問題。
2、如果壓縮機已經(jīng)啟動了，但還是沒有效果，可以用一個鉗形電流表測一下壓縮機的每一相電流是否一樣，如相差不大，則表明壓縮機沒問題，如相差過大，則壓縮機有可能是壞了，需要更換了。
3、上述兩項檢查都沒有問題的話，則要檢查制冷系統(tǒng)是否有制冷劑泄露，一般可以通過設(shè)備本身上面的壓力表觀察即可，如果壓力表在壓縮機啟動和停止狀態(tài)壓力都沒有變化，則表明壓縮機制冷系統(tǒng)有泄露的現(xiàn)象，此時需要檢漏及補漏，檢漏時可以向系統(tǒng)內(nèi)充入氮氣，氮氣充入量一般1.5Mpa~2.5Mpa之間即可，補好漏點后，要用真空泵抽真空，然后再充入制冷劑即可。
4、若上述三項都沒有問題，此時要檢查加熱系統(tǒng)的問題了，有可能是控制加熱器的固態(tài)繼電器出了故障，它不間斷的加熱，會抵消制冷產(chǎn)生的能量，從而導(dǎo)致低溫下降不下去。檢查時可以用電表測量固態(tài)繼電器的輸出端是否有電，如有電，則說明固態(tài)繼電器壞了，更換一下即可。
5、若以上幾項檢查都是正常的，則需要檢查測溫傳感器和控制器的問題了，可以用一個比較準確的測溫儀或水銀溫度計也可，在設(shè)備沒有啟動的常溫狀態(tài)下檢測控制器上面的顯示值和測溫儀或水銀溫度計上面的數(shù)值相比較，若偏差較大，則說明傳感器有問題了，若差不多，則可以說明控制器有故障了。
總之，以上幾項是zui根本的常見的，當然還可以檢查一下密封性等其他非主要性的故障，也是可以改進的。
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